> 制造业开放推动液压行业发展

机械财经曾多次指出，制造业的开放程度与其发展状况密切相关。液压行业同样如此，随着国家进一步开放，三资企业蓬勃发展，这极大地推动了我国液压行业水平的提升和出口的扩大。目前，我国已与美国、日本、德国等国的知名厂商建立了多达50余家规模以上的合资或独资企业，涉及柱塞泵/马达、转向器、液压控制阀、液压系统等多个领域，引进外资超过2亿美元。

> 液压行业现状与差距

尽管我国液压工业已取得显著进步，但与主机发展需求及世界先进水平相比，仍存在不小差距。特别是在工程机械、航空航天及盾构机械等高端领域，我国液压零部件仍主要依赖进口或国内生产外资品牌零件。然而，随着高端制造业的发展，对高端液压零部件的需求将不断增长，这将为国产液压零部件提供巨大的市场空间。因此，未来制造业的资金将更多地流向液压行业，尤其是在核心零部件领域，中国有望孕育出世界领先的大型综合性液压供应商。

> 高端液压零部件的机遇与挑战

在对比我国液压行业与国外的差距时，我们发现主要集中在以下几个方面：一是零部件品种相对较少，例如，我国液压零部件品种约为美国的六分之一、德国的五分之一；二是缺乏全系列产品，目前尚无企业能达到像派克和力士乐那样的全系列覆盖；三是中低端产品仍占主导地位，多数液压行业企业主要生产液压缸、接头、齿轮泵、电磁阀等，而机电一体化的元件和系统在国内的应用尚不广泛。高端制造业的发展提升了对高端液压零部件的需求，国内企业逐渐进入研发阶段，未来资金的投入有望促进中国成为全球领先供应商。

> 行业现状与不足之处

当前，国内液压零部件的质量水平相对较低，存在质量不稳定、早期故障率高以及噪音大等问题。许多企业仍致力于解决“三漏”问题，即漏油、漏气和漏水，而未能实现更高的质量标准。外资液压公司与整机厂的合作紧密，已开发出专享的独立知识产权产品，并限制了向国内竞争对手的使用。这使得我国整机领域的发展受到一定限制。液压行业面临一系列挑战，如品种少、质量低、创新能力不足，以及市场定位中低端等问题，影响整体发展。

> 市场定位与国际差距

自主创新能力不足。相比外资企业，国内液压公司的研发经费投入有限，多数企业仍停留在追随模仿阶段，缺乏面向新边界的研发能力和创新意识。目前，国外液压厂已开始向人工智能领域进军，并大规模应用全智能传感器技术、液压伺服技术等电液融合技术，以迎接即将到来的新工业革命。然而，我国液压零部件公司鲜有涉足这些领域，市场定位仍主要集中在中低端市场。国内液压公司少有涉足AI及智能传感器等高端技术领域，进一步影响国际市场定位。

> 领先企业分析

在液压行业中，江苏恒立等几家龙头企业已具备一定的规模和实力。然而，与国外领先企业相比，仍需在质量、创新能力和管理等方面做出更多努力才能缩小差距。

经过三十年的不懈努力与创新，恒立液压已经发展成为全球液压领域的佼佼者，其生产规模和技术实力得到了业界的广泛认可。公司总部位于中国常州，通过并购上海立新液压和德国哈威茵莱（InLine）液压，进一步提升了研发制造高端液压传动与控制产品的能力。

北京华德液压自1980年因技术引进项目而创立以来，已逐渐发展成为涵盖液压阀、液压泵/马达、液压成套设备及液压铸件四大核心产业的企业。其产品应用广泛，涵盖冶金、机床、军工、船舶、化工、航天等多个领域。

榆次液压专注于液压阀和泵马达等关键零部件的研发与生产，其服务领域广泛，涵盖重工和工程机械等多个行业。

恒力液压，自1967年创立以来，便专注于液压传动技术的研发与制造。经过多年的积累与发展，公司如今已形成覆盖整个液压产业链的产品体系，涵盖液压泵、液压马达以及液压成套系统的设计制造等多个领域。

中国的液压行业正在迎头赶上，通过不断的创新与研发，行业领先企业如恒立液压、北京华德液压、榆次液压等公司正推动行业不断进步，缩小与国际领先企业的差距。